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地址：广州市番禺区市桥科技大厦一期406 电话：18026432256
发布时间：2022-03-31
通常无法快速精准报价及快速评审，企业运营效率低，容易造成客户流失；
设备及模具开发流程不透明，打样周期长，打样成功率低，影响企业接单能力；
生产现场塑胶料、油墨等材料，在用料管控、损耗管控、水口料等管理方面较为粗放，导致制品成本偏高，降低产品毛利甚致造成订单流失；
无法对现场机台、模具状况、班组、产线的产能状况进行掌控，常造成产能资源利用不合理，导致产品良率不高，影响订单毛利；
生产方式通常是预测生产为主、接单生产为辅，客户以周或日滚动排程要求出货，且插单现象频繁，让计划部门很难管理客户排程，很难快速组织采购和生产;
产品以小批量、多品种为主。主要材料成本受化工产业影响大，主材属卖方市场。现场管理粗放，造成材料浪费及制成品呆滞严重，导致企业赢利能力偏低；
设备及模具日常维护保养、运行工作量、运行故障、送修与归还、履历管理、设备模具费用分摊与退费管理等，在注塑企业中通常都流程不清，数据不准，信息不透明，较终影响设备模具寿命，影响生产准时开工与完工，影响产品质量；
管理效益
现场开工时可得知各工单在何时需使用哪些模具，让现场事先准备，避免实际生产时模具不足或异常导致无法生产。模具借出入、使用模次记录等模具履历数据，借由系统实时查询，包含模穴异动数据等，全面掌握模具动能状况。模具采用发包、厂商邀约、议价到决标整个过程导入系统，使模具费用及采购进货流程得到合宜的监控，确保模具预计时程上线使用。
透过次料比设定、线边仓设置及倒扣料机制，解決次料衍生之管理 及账务问题。可针对个别客户与产品进行次料添加管理，料机制，有效控管次料塑胶成型品质，並降低材料成本。